Rhannau Castio Buddsoddiad Custom

Mae castio buddsoddiad (colli{0}}castio cwyr) yn cynhyrchu cydrannau metel o siâp net bron â geometregau cymhleth, goddefiannau dimensiwn tynn, a gorffeniadau arwyneb llyfn. Mae'r broses weithgynhyrchu hon yn lleihau neu'n dileu'r angen am beiriannu eilaidd, gan ei gwneud yn gost-effeithiol ar gyfer cynhyrchu rhannau strwythurol a mecanyddol cymhleth ar raddfa fawr i ganolig.

Galluoedd Gweithredol a Therfynau Peirianneg
• Amrediad Pwysau: 0.05 kg i 80 kg (0.11 pwys i 176 pwys) fesul rhan
• Trwch Wal Isafswm: 1.5 mm (0.060 i mewn) ar gyfer proses sol silica; 3.0 mm (0.120 i mewn) ar gyfer proses gwydr dŵr
• Goddefiannau Dimensiwn Llinellol: ISO 8062-3 Gradd DCTG 4 i DCTG 6 (Silica Sol); DCTG 7 i DCTG 9 (Gwydr Dŵr)
• Fel-Castio Arwynebedd:
Proses Silica Sol: Ra 3.2 µm – Ra 6.3 µm (125 – 250 µin)
Proses Gwydr Dŵr: Ra 6.3 µm – Ra 12.5 µm (250 – 500 µin
• Cynhwysedd Cynhyrchu Blynyddol: Hyd at 15,000 o dunelli metrig o allbwn cyfun

Canllaw Dewis Proses i Brynwyr

Mae'r ffowndri yn gweithredu llinellau castio buddsoddiad proses ddeuol: Silica Sol ar gyfer rhannau manwl uchel, sy'n gwrthsefyll cyrydiad, a Water Glass ar gyfer cydrannau dur carbon strwythurol.

Llif Proses
• Offer Alwminiwm
• Chwistrelliad Cwyr
• Cynulliad Coed
• Trochi Slyri Ceramig
• Gwthio a Tanio
• Arllwys ac Oeri
• Shakeout & Cut-Diffodd
• Arolygiad Terfynol

Manwl Cam-wrth-Cam Gweithredu
• Offer a Gwneuthuriad Die: Cynhyrchir marw alwminiwm wedi'i beiriannu gan CNC (6061/7075 aloi) gyda lwfansau crebachu (fel arfer 1.5%–2.5%) wedi'u cynnwys yn y model CAD yn seiliedig ar ddeinameg solidification aloi.
• Chwistrelliad Patrwm: Mae{0}}cwyr a reolir gan dymheredd yn cael ei chwistrellu i'r dis alwminiwm o dan bwysau (2.0–4.0 MPa) i greu copi union o'r gydran darged.
• Cydosod Patrymau: Mae patrymau cwyr unigol yn cael eu peiriannu gan giatiau a'u cysylltu â rhedwr cwyr canolog (strwythur coed) i wneud y gorau o lif metel a bwydo yn ystod solidiad.
• Adeilad Cregyn:
Silica Sol: Mae'r goeden batrwm yn cael ei drochi i mewn i slyri silica colloidal a'i orchuddio â thywod zircon (cotiau sylfaenol) ac yna tywod mullite (cotiau wrth gefn). 5 i 7 haen yn cael eu gosod gyda rheolaeth lleithder llym (55% ± 5% RH) rhwng cotiau.
Gwydr Dŵr: Mae'r goeden yn cael ei drochi i mewn i slyri rhwymwr sodiwm silicad a'i stwco â thywod cwarts, wedi'i galedu mewn bath amoniwm clorid neu alwminiwm sylffad (4 i 6 cot).
• Dewaxing & Awtoclaf: Mae'r cydosod cragen yn cael ei osod mewn awtoclaf stêm pwysedd uchel (0.6-0.8 MPa, 160 gradd -175 gradd ) i doddi a gwacáu'r cwyr yn gyflym heb hollti'r gragen ceramig.
• Tanio Tymheredd Uchel: Mae cregyn ceramig yn cael eu sintro mewn ffwrnais cylchdro neu swp ar 950 gradd i 1150 gradd am 45-90 munud i losgi hydrocarbonau gweddilliol a chyflawni cryfder strwythurol.
• Toddi ac Arllwys: Mae ffwrneisi anwytho yn toddi ingotau amrwd ardystiedig. Mae metel tawdd yn cael ei sgimio gan slag, wedi'i ddadansoddi'n sbectrograffig, a'i dywallt i fowldiau wedi'u cynhesu ymlaen llaw ar dymheredd sy'n amrywio o 1450 gradd i 1680 gradd yn dibynnu ar yr aloi.
• Knockout & Cut-Diffodd: Mae cregyn solet yn cael eu torri gan forthwylion niwmatig neu jetiau dŵr pwysedd uchel. Mae rhannau'n cael eu torri o'r sprue gan ddefnyddio olwynion torri sgraffiniol.
• Malu a Ffrwydro Ergyd: Mae bonion gatio yn fflysio'r ddaear, ac mae rhannau'n cael eu chwythu â saethiad dur di-staen neu raean alwmina i wead arwyneb unffurf.

Rydym yn prosesu sbectrwm cynhwysfawr o fetelau fferrus ac anfferrus yn unol â safonau ASTM, AISI, DIN, EN, a JIS. Cyflawnir dilysu cyfansoddiad cemegol trwy sbectrosgopeg allyriadau optegol (OES) ar bob gwres cyn arllwys.

Matrics Manyleb Aloi

Mae rhannau cast buddsoddi yn cyflawni rolau swyddogaethol hanfodol ar draws diwydiant trwm, rheolaeth hylif, ac offer pŵer:

Mapio Peiriannau Cymhwysiad

Er bod castio buddsoddiad yn darparu siapiau sy'n agos at-net, mae arwynebau rhyngwyneb manwl uchel yn gofyn am weithrediadau CNC eilaidd.

Dilyniant Gweithredu
Castio Crai → Yn-Peiriannu CNC yn y Tŷ → Triniaeth Wres → Gorffen Arwyneb

Mewn-Galluoedd Peiriannu Tai
• Troi CNC: Diamedrau hyd at 500 mm; cywirdeb lleoliad o fewn ±0.005 mm.
• 4-Canolfannau Melino Echel a 5-Echel: Proffilio arwyneb cymhleth, aliniad turio goddefgarwch tynn (ffit H7), a gwastadrwydd wyneb manwl (<0.01 mm).
• Threading: Metrig, NPT, BSPP, ac UNC torri edau mewnol/allanol.

Prosesu Triniaeth Gwres
• Anelio Ateb: 1040 gradd –1120 gradd ac yna diffodd dŵr cyflym ar gyfer dur gwrthstaen austenitig (adfer ymwrthedd cyrydiad a homogeneiddio'r strwythur).
• Normaleiddio a Lleddfu Straen: oeri aer 850 gradd -900 gradd i homogeneiddio strwythur grawn mewn duroedd carbon ac aloi cyn eu peiriannu.
• Torri a Thymheru (Q&T): Olew/dŵr yn caledu ac yna ei dymheru i gyflawni gwerthoedd HRC wedi'u targedu (ee, 28-34 HRC neu 45-52 HRC).
• Caledu Oedran: amodau H900, H1150 ar gyfer dur di-staen 17-4PH i gynyddu cryfder tynnol.

Opsiynau Triniaeth Arwyneb
• Electropolishing (Ra < 0.4 µm ar gyfer cymwysiadau misglwyf)
• Passivation (Cydymffurfiaeth ASTM A967)
• Platio Sinc / Gorchuddio Ffosffad / E{0}}Gorchuddio
• Gorchudd Ocsid Du
• Gorchudd Powdwr a Phaentio Hylif

Mae sicrhau ansawdd yn dechrau gyda dilysu deunydd crai ac yn parhau trwy archwiliadau dimensiwn post -peiriannu. Mae Tystysgrif Arolygu EN 10204 3.1 yn cyd-fynd â phob llwyth.

Matrics Gwirio Sicrwydd Ansawdd

Rydym yn cynhyrchu cydrannau wedi'u teilwra yn gyfan gwbl o - luniadau technegol a manylebau a gyflenwir gan gwsmeriaid.

Llinell Amser Cyflawni'r Prosiect

Manylion Llif Gwaith Peirianneg
• Adolygiad Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu (DFM): Mae peirianneg yn gwerthuso trawsnewidiadau trwch wal, crynhoad màs thermol, lleoliadau llinellau gwahanu, a gofynion drafft cyn torri offer.
• Efelychu Solidification: Mae meddalwedd efelychu Anycasting / MAGMASOFT yn modelau cyflymder metel tawdd, cromliniau oeri, a thuedd crebachu i leoli codwyr a gatiau, gan ddileu mandylledd mewnol cyn torri dur.
• Opsiynau prototeipio:
Cyflym-Trowch Patrymau Cwyr Argraffedig SLA/3D: 7-10 diwrnod ar gyfer prototeipiau ymarferol corfforol heb offer caled.
Offer Alwminiwm Caled: 21-28 diwrnod ar gyfer cynhyrchu-samplau gradd T1.
• Adroddiad Arolygu Erthygl Cyntaf (FAIR): Cyflwynwyd gyda gosodiad dimensiwn llawn (data CMM), dadansoddiad cyfansoddiad cemegol, data prawf mecanyddol, ac ardystiadau deunydd.

I dderbyn cynnig masnachol cywir ac adolygiad technegol o fewn 24 i 48 awr, cynhwyswch y data canlynol yn eich ymholiad:

Lluniadau Peirianneg:
• Model CAD 3D: fformatau ffeil STEP (.stp), IGES (.igs), neu SolidWorks (.sldprt).
• Lluniadu 2D: fformat PDF gyda goddefiannau critigol, dimensiwn geometrig a goddefgarwch (GD&T), disgwyliadau gorffeniad arwyneb, a galwadau peiriannu.

Manylebau Deunydd:Gradd deunydd union (ee, ASTM A351 CF8M, AISI 4140) neu baramedrau mecanyddol gofynnol.

Cyfrolau Archeb:Amcangyfrif o Ddefnydd Blynyddol (EAU) a meintiau swp peilot cychwynnol.

Triniaeth wres a gorffeniad wyneb:Gofynion caledwch, passivation, platio, neu beintio manylebau.

Ansawdd a Chwmpas Arolygu:Cwmpas NDT gofynnol (ee, 100% PT, 5% X-samplu pelydrau), gofynion profi pwysau (bar/PSI), ac anghenion tystysgrif penodol (EN 10204 3.1 / 3.2).

Gofynion Pecynnu:Pecynnu gwrth-rhwd VCI, pecynnu blychau unigol, neu baledu allforio safonol.